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所在地区: | 河南 郑州 |
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张刘杰 先生
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公司地址: | 巩义市北山口镇东门村 |
发布时间:2019-12-17 06:35:35
陶瓷蓄热球产品用途:我公司生产的蓄热球适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用,特别适用于钢铁行业蓄热式加热炉、蓄热式钢包烘烤器、空分行业空气分离设备蓄热器、有色金属行业蓄热式熔炼炉,也可用在大型锻造厂蓄热式台车炉、蓄热式电锅炉、蓄热式焚化炉等行业做蓄热载体。
产品施工方法:
1,拆除蓄热箱外侧的端盖。
2,清理出旧的蓄热小球及篦子砖。
3,检查蓄热箱壁耐材涂料的使用情况,在保证可以使用的前提下方可进行下一步施工。(如箱壁耐材涂料有损毁现象,需要重新更换修补后方可施工)
4,按装新的篦子砖,保证砖的平整及接缝的严密度,控制好灰缝与箱体的连接紧密。
5,放人更换过的蓄热小球,蓄热球面低于风口约150mm。(蓄热小球直径应大于篦子砖孔径,以防球体从篦子砖中掉落)
6,高铝陶瓷蓄热球,封闭蓄热箱,开始小火烘炉,直至可以使用。
日本从1985年开始了陶瓷蓄热球蓄热燃烧技术的研究。他们没有以陶瓷小球作蓄热体,蓄热球而是采用了压力损失小、比表面积比小球大4—5倍的陶瓷蜂窝体,陶瓷蓄热球的作用,减少了蓄热体的体积和重量。 1993年,在引进此项技术后作了改进,将蓄热球蓄热器和烧嘴组成一体并采用两阶段燃烧以降低NOx值,其生产的蓄热式烧嘴称FDI型。开始用于步进梁式炉,锻造炉,罩式炉以及钢包烘烤器等工业炉上。 蓄热球于1996年在230t/h热轧板坯加热炉上采用了蓄热式燃烧技术,蓄热球使用的是以蜂窝状陶瓷体作蓄热体的热回收装置和喷出装置一体的紧凑型蓄热式烧嘴,烧嘴每30s切换一次。投产后,炉内氧浓度降低、 NOx大幅度减少,炉内温度均匀,效率提高。
要想更好的使用陶瓷蓄热球,就应该对它有充分的了解。下面我们就为大家介绍一下耐磨瓷球的使用技巧:
1、耐磨瓷球的分布两头小,中间大,在满足平均球径的基础上,对研磨体级经的两头球径比的质量百分数取小值,滁州陶瓷蓄热球,中间级径取大值。
2、球径分数分配法,质量配比可按如下公式来计算:Qi=(1/di)/(1/d1 1/d2 …1/dn)×100%,Qi为某一球径的质量百分数,di为某一球径大小。
3、二级配球法,二级配球法就是在一仓用直径大小差距较大的两种球进行级配,大球采用90mm,小球直径取决于大球之间的间隙,一般为大球直径的 13~33%。小球配入量为大球质量的3~5%,并根据实际生产效果再作调整。这种方法对物料变化不敏感,陶瓷蓄热球特点,当物料粒度大、强度高、易磨性差时,应采用二级球配法。
根据不同生产状况和原材料,选择合适耐磨瓷球进行生产,有效的增加接触面积,提高生产效率。
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