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相变蓄热球

蓄热球也称耐火球，是以工业氧化铝，耐火粘土为主要原料经高温煅烧而成的，它具有： 1、? 化学稳定性好，不与物料发生化学反应，蓄热保温度效果好。 2、? 机械强度高，使用周期长。 3、? 耐高温性能好，相变蓄热球，高耐热温度可达到1700度，特别使用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中，在转化炉，推板窑滚珠分散气液和支撑蓄热保温作用。 4、? 耐火球主要规格：￠15mm-30mm。

蓄热球又称球状蓄热体，球状蓄热体具有热震稳定性好、蓄热量大、强度高、易清洗、可重复利用等优点。适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用。我公司生产的蓄热球，具有重烧线收缩率低、高温荷重软化温度高、耐腐蚀、强度高、蓄放热量大、热震稳定性好、导热性能好、热膨胀系数小等显著特点，是优良的耐火材料。通过对煤气（高炉、转炉）和空气双预热（油类、高热值煤气等则采取助燃空气单蓄热方式），可使蓄热式加热炉达到排烟量减少20-50%，排烟温度降至小于150度，相变蓄热球用途，产量提高 15-20%，钢坯加热时间缩短50%，氧化烧损降低30-50%的环保节能效果。

相变蓄热球相信大家并不陌生，对于它的作用大家对其了解多少呢，为了给大家带来方便，下面对于耐磨瓷球的五大作用简单了解一下：

1、耐磨瓷球粉末常用作色层分析的媒介物；

2、铝为电和热的良导体，铝的晶体形态因为硬度高，适合用作研磨材料及切割工具；

3、红宝石、蓝宝石的主成份皆为耐磨瓷球，因为其它杂质而呈现不同的色泽，红宝石含有氧化铬而呈红色，蓝宝石则含有氧化铁和氧化钛而呈蓝色；

4、在铝矿的主成份铁铝氧石中，耐磨瓷球的含量高，工业上，铁铝氧石经由Bayer process纯化为耐磨瓷球，再由Hall-Heroult process转变为铝金属；

5、耐磨瓷球是金属铝在空气中不易被腐蚀的原因，纯净的金属铝极易与空气中的氧气反应，生成一层致密的耐磨瓷球薄膜覆盖在暴露于空气中铝表面，这层耐磨瓷球薄膜能防止铝被继续氧化，这层氧化物薄膜的厚度和性质都能通过一种称为阳极处理（阳极防腐）的处理过程得到加强。

目前，我国的相变蓄热球一般多采用半干成型法压制成型，因此，半成品料含水低，如烧成窑带有干燥段，则可不用预先干燥而直接入窑烧成。下面我们就一起来看一下耐磨瓷球是怎么干燥的：

　　虽然半干成型压制的耐磨瓷球半成品含水量低，但对于手工耐磨瓷球和，由于水分排出困难，相变蓄热球的原理，为防止干燥过速而干裂，相变蓄热球规格，一般根据耐磨瓷球半成品的几何程度，采取在空气中先干燥一周左右。再直接入窑烧成的方法为宜。

　　耐磨瓷球在烧成过程中，耐磨瓷球半成品在高温和适宜气氛条件下发生一系列物理一—化学变化而烧结。其中结合粘土的加热特性直接影响耐磨瓷球烧成制度的确定。结合粘土加热时发生物理一—化学反应。促进耐磨瓷球半成品烧结，结合粘土使用越大，粘土中的Al2O3含量越低，杂质含量越高，则反应越剧烈，体积收缩和加热不均，产生内应力越大，容易导致耐磨瓷球半成品在烧成阶段开裂。

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