湖北刚玉质蓄热球报价诚信企业推荐

刚玉质蓄热球报价产品说明 ：我公司生产的刚玉莫来石质蓄热球，具有重烧线收缩率低、高温荷重软化温度高、耐腐蚀、强度高、蓄放热量大、热震稳定性好、导热性能好、热膨胀系数小等显著特点，是优良的耐火材料。通过对煤气（高炉、转炉）和空气双预热（油类、高热值煤气等则采取助燃空气单蓄热方式），可使蓄热式加热炉达到排烟量减少20-50%，排烟温度降至小于150度，产量提高 15-20%，钢坯加热时间缩短50%，氧化烧损降低30-50%的环保节能效果。由于潮湿环境因素包括温度、湿度、空气质量、密度等与干燥情况下不同，所以不符合刚玉质蓄热球报价的保质环境，所以我们尽量减少环境带来的影响。

用途： 适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用，特别适用于钢铁行业虚热式加热炉、蓄热式钢包烘烤器、空分行业空气分离设备蓄热器、有色金属行业蓄热式熔炼炉，也可用在大型锻造厂蓄热式台车炉、蓄热式电锅炉、蓄热式焚化炉等行业做蓄热载体。

刚玉质蓄热球报价产品概述

蓄热瓷球具有强度高、耐磨损；导热率和热容量大、蓄热效率高；热稳定性好、温度剧变时不易***等优点。蓄热瓷球特别适用与空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气加热炉作蓄热填料，通过对煤气和空气进行双预热，使燃烧温度快速达到轧钢对钢坯加热的要求。

产品特性

蓄热瓷球具有强度高、耐磨损；导热率和热容量大、蓄热效率高；热稳定性好、温度剧变时不易***等优点。

应用领域

蓄热瓷球特别适用与空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气加热炉作蓄热填料，通过对煤气和空气进行双预热，使燃烧温度快速达到轧钢对钢坯加热的要求。

　 刚玉质蓄热球报价用于各种场合时，首先要对其表面做相应的处理，所添加的添加剂要根据不同的情况决定，接下来就为大家讲述一下这方面的知识。

　　1、蓄热球使用偶联剂，用量在所处理量的0.5%～3%。使用前，先用乙醇稀释偶联剂，比例为1﹕1。在高速搅拌无机填料的条件下，将已稀释的偶联剂滴至蓄热球表面，然后升温至95～150℃继续搅拌10分钟，此时填料表面部形成了单分子膜，已由亲水性变为憎水性，较为稳定。5、工业生产中需要批量的使用蓄热球的情况，后期需要对滤芯进行更换。

　　2、蓄热球考虑使用钛酸酯偶联剂：偶联剂用量为所处理粉体的0.5%～3%，稀释剂与偶联剂的比例为1﹕1。将粉体填料投入高速混合机的量是高混机容积的50%～75%，在高速搅拌下（摩擦生热）温度达到90～100℃时，排出水气，然后加入计量配制好的偶联剂稀释溶液，在温度达到105℃时停机出料待用（密闭包装，以防吸湿），全过程时间视高混机性能而定。耐磨瓷球在烧成过程中，耐磨瓷球半成品在高温和适宜气氛条件下发生一系列物理一—化学变化而烧结。

　　3、考虑使用铝酸酯偶联剂：对于蓄热球等具有高比表面或高活性表面的填料，偶联剂用量应加到1.5～2.5％，填料先在高速混合机（预热到物料温度达100～110℃）中搅拌烘干（敞口）10～15分钟，使填料含水量低于0.3％，缓缓加入计量的掐碎的偶联剂（注意勿使偶联剂被搅拌桨打到混合机内壁），改性时间3～5分钟。蓄热球可以贮存的热量很多，而且还可以节省更多的能源，会对环境造成损害。

　　建议加少量硬脂酸作为协同剂，可在保证质量前提下降低成本。由质检人员再次检验、化验合格后，做好批号记录档案，装入成品袋入库待发。硬脂酸用量一般为粉体的0.50～0.75％。用法是在高速混合机中投入偶联剂对填料进行活化改性3～5分钟后，加入少量硬脂酸，再高速搅拌3分钟即可。千万注意勿比偶联剂先加入或同时加入，即可与偶联剂起良好的协同效应。