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低水泥耐火浇注料特点和应用范围是选择它的依据，如果您对低水泥浇注料感兴趣，那么请仔细阅读我们整理的低水泥浇注料特点和应用范围：

低水泥浇注料是水泥加量在3-8%，CaO含量一般在1-3%之间的浇注料，用与主材质化学成分相同或相近的超微粉取代大部分或者全部水泥，精致、科***用优化颗粒级配、微粉、颗粒形态等因素，同时加入微量的分散剂（减水剂）及适量缓凝剂等复合外加剂配制而成。 同其他不定形耐火材料相比，结合剂和水分含量较高，流动性较好，故而不定型耐火材料应用范围较广，可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用，又可用浇注或震实方法制成预制块使用。

低水泥耐火浇注料是采用复合超微粉和分散剂，不需要震动即可自行流动成型，以获得较好的施工性能和高温使用性能。自流浇注料凭借化学性能，适合使用在比较复杂的施工环境中，低水泥耐火浇注料配制，比如轧钢加热炉的炉墙和炉底水管的包扎。

***早轧钢加热炉平顶不是使用自流浇注料。而是用异形耐火砖，但自从不定形耐火材料尤其是浇注料逐渐遍及市场后，轧钢加热炉的炉顶就几乎全部使用耐火浇注料。

施工过程中一般的浇注料在蓄热室炉墙这种结构复杂的部位，振动设备无法正常使用，如果用自流浇注料便很好地解决了这一问题。自流浇注料采用快干方式，承德低水泥耐火浇注料，不仅易于施工和烘烤，快干低水泥耐火浇注料，材料的整体和强度也得到了保证。

低水泥耐火浇注料倒入模框内的浇注料应立即用振动棒分层震实，每层高度应不大于300mm，振动间距以250mm左右为宜。振动时应尽量避免触及锚固件，不得损伤隔热层，不得在同一位置上久振或重振，看到浇注料表面返浆后应将振动棒缓慢抽出，避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。

刚玉自流浇注料大面积施工过程中，高强低水泥耐火浇注料，要分块施工，每块浇注区的面积以1.5m2左右为宜，膨胀缝要按照设计要求留设，不得遗漏，膨胀缝应留设在锚固件间隔的中间位置，膨胀缝可以使用6~8mm厚的木板，木板的断面距模板的距离应为40~60mm，膨胀用木板应进行有效固定，防止在浇注料施工过程中易位。关于锚固件的焊接：在工作面上划出网格线（按照图纸的要求），在网格线接点的位置上焊接锚固件，锚固件根部的焊接要满焊。

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