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绿泥

炮泥机特点：

（1)炮泥具有规格统一、质地均匀、软硬适中、表面光滑等特点，提高了炮眼封堵质量，减少明火产生。

(2)炮泥制作速度快，减少了劳动人员，提高了工作效率。

(3)制作炮泥方便，操作简单。

(4)具有现场动力来源方便、便于迁移，输出成品速度可调、安全可靠等特点，解决了炮泥生产机械化和自动化问题

（5）具有体积小，绿泥，重量轻，操作简便，使用安全，节能环保，是传统手工生产炮泥的替代。

炮泥是高炉冶炼过程中，关系到高炉是否顺利运行的一种关键耐火材料。主要是填充铁口作用，在高炉炉前出铁作业中，炮泥的功能就如阀门，绿泥公司，需要出铁时，将出铁口孔打开，出完铁后，能及时将出铁孔堵上，且要确保其充分的出铁时间。

绿泥

炮泥的定义：

用来封堵出铁口的耐火材料

种类：

水炮泥和无水炮泥

结焦硬化温度

360℃左右

炮泥组成可分为两部分――耐火骨料和结合剂。耐火骨料指刚玉、莫来石、焦宝石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。结合剂为水或焦油沥青和酚醛树脂等有机材料，还掺加SiC，Si3N4，和外加剂等。骨料按一定的粒度及重量组成基质，在结合剂的调和下使之具有一定的可塑性，从而可以通过泥炮打人铁口堵住铁水。

以水作结合剂的称为有水炮泥，以焦油，树脂等有机材料作结合剂的称为无水炮泥。

炮泥生产控制：生产控制储存。炮泥的混练、碾压过程是在一定的温度下进行的，其储存对使用性能也有较大的影响，包装后的炮泥夏季要防雨水浸泡 无水炮泥，绿泥供应商，冬季要加热保温以免造成打不动泥的现象。炮泥的组分设计 无水炮泥供应商，使保证炮泥良好的作业性，绿泥生产商，体积稳定性以及性的关键，在实际生产应用中要根据各自高炉的具体情况确定使用炮泥的原料配比，从而达到满足高炉生产和降低炮泥消耗量的目的。

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