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影响绿泥价格质量的因素

原料粒度的影响

①焦炭粒度的影响。

②熟料粒度的影响。

对熟料粉粒度的要求一般为lt;3mm。

原料管理不善的影响

粘土、沥青等原料的贮存都是露天存放，每当雨雪天，水分大大增加，致使配料不准，因为碾制炮泥时，加入上述原料均以重量计。另外，现场灰尘大，污染了原料，再者，原料场地方狭小，混料现象时有发生如枯土和沥青相混。这些情况势必影响原料性能。

　 绿泥价格在如今的生活中应用也是很广泛，我们在日常的工作中应该都会对无水炮泥进行一定的维护和***，这样才能提高我们的无水炮泥的工作效率，也能更好的延长无水炮泥的寿命。还有点我们不知道的是，对无水炮泥进行一些小小的改造，会使我们机械更加很好的工作，对于这一点我们很多人都不是很了解，下面是为我们总结的经验，我们一起来了解一下。无水炮泥的可塑性和烧结性好，容易挤入并填满空隙，也容易打开且耐冲刷性好，可保证铁水和熔渣的均匀顺畅流出，同时炉前劳动强度降低、使用效果好。

　　1、减少泥炮操作电控装置，将其改为机旁液压操作台手动控制，这样就可以尽可能的将电磁阀故障消除掉。

　　2、我们可以改造下水冷系统和过滤系统，这样就可以稳定液压油品质。

　　3、我们可以在泥炮机座和铁口之间放置一个隔热板，然后对液压管进行水冷操作，

　　4、我们应当在压炮装置的导向槽的前端加一个焊挡块，这样就可以起到防止压炮油缸密封被活塞杆拉裂的作用。在铁口出铁之后，然后掏干净泥，如果出现了出泥不均匀，或者是空打压力大于6兆帕的时候，我们应当将炮嘴中的泥淘净，在压炮之前行走轮与导槽挡块之间的距离小于5毫米，这就足以说明泥套会往下凹，所以我们应当重新做泥套。随着沥青加入量的增加，由于其在高温下结焦炭化，有助于形成碳结合网络，因此能较显著提高无水炮泥的强度。

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在工业炼铁的时候，经常会用到无水炮泥，无水炮泥应用的时候经常会出现一些问题，其中比较多的是漏铁口现象，这种情况对于出铁有很大的不利，那么这是什么原因造成的呢？

1 铁口过浅，渣铁未出净；

2 炮泥质量差；

3 炉内风压高，炉缸工作活跃；

4 上次铁未出净即堵铁口。

采取的措施：

1 在渣铁未出净，铁口浅的情况下延迟退炮时间；

2 出铁不得三次不吹，如渣铁出不净可减制料批，待下一次铁出净。

3 提高炮泥质量，保持铁口泥套完好；

4 发现铁口漏铁，及时堵上，具备出铁条件及时出铁，铁中可适当减风。